KI-gestützte Gefügeanalyse neu gedacht

Korngrößenanalyse
in reproduzierbar
hoher Qualität

Herkömmliche Korngrößenanalysen liefern oft schwankende Ergebnisse. Unsere Lösung sorgt für konsistente und verlässliche Resultate, unabhängig vom Anwender.

Gefügetypen

Präzise Korngrößenanalyse für verschiedenste Gefüge

Unsere KI erkennt Korngrenzen auch in komplexen Gefügestrukturen automatisch, präzise und reproduzierbar.
Egal ob Austenit, Ferrit, Martensit oder Dualphasenstahl und NE-Metalle. Die Analyse liefert konsistente Ergebnisse, selbst bei schwierigen Präparationen.

Ferritkörner in DualphasenstahlFerritkörner in Dualphasenstahl
Rohbild
Ergebnis
Ferritkörner in Dualphasenstahl
Austenitkörner mit konsolidierten ZwillingsgrenzenAustenitkörner mit konsolidierten Zwillingsgrenzen
Rohbild
Ergebnis
Austenitkörner mit konsolidierten Zwillingsgrenzen
Ehemalige Austenitkörner in bainitisch-martensitischem MischgefügeEhemalige Austenitkörner in bainitisch-martensitischem Mischgefüge
Rohbild
Ergebnis
Ehemalige Austenitkörner in bainitisch-martensitischem Mischgefüge
Ehemalige Austenitkörner in martensitischem GefügeEhemalige Austenitkörner in martensitischem Gefüge
Rohbild
Ergebnis
Ehemalige Austenitkörner in martensitischem Gefüge

Welche Probe dürfen wir für Sie analysieren?

Senden Sie uns kostenfrei und unverbindlich Ihr Beispielbild.

Einmalige Analyse Ihres Bildes

Rohbild-/Ergebnisvergleich

Rückmeldung durch einen Experten

Live Demo buchen
Probe hochladen & testen
Max file size 10MB.
Uploading...
fileuploaded.jpg
Der Upload ist fehlgeschlagen. Die maximale Dateigröße beträgt 10 MB.
Vielen Dank! Ihre Einsendung ist eingegangen!
Hoppla! Beim Absenden des Formulars ist ein Fehler aufgetreten.
Vorteile

Was unsere KI-Analyse bietet

Breites Anwendungsfeld
Breites Anwendungsfeld
Für Stahl, Aluminium, Nickellegierungen, Titan, Kupfer und Keramik geeignet.
Objektive Resultate
Objektive Resultate
Konsistente Qualität jederzeit reproduzierbar.
Zeitersparnis
Zeitersparnis
Zuverlässige Resultate in wenigen Sekunden und Entlastung der Mitarbeitenden.
Datenhoheit
Datenhoheit
Bilder und Ergebnisdaten verlassen zu keinem Zeitpunkt Ihr Unternehmen.
Nahtlose Integration
Nahtlose Integration
Die KI-Korngrößenanalyse ist nahtlos in die Imagic IMS-Software integriert.
Expertenstimmen

Erfahrungen aus der Praxis

"Dank der engen Kooperation zwischen Imagic und MECS setzt die KI-gestützte Korngrößenanalyse als On-Premises-Lösung in Imagic IMS neue Standards in der Materialographie. Sie ist das erste Modell einer Reihe KI-gestützter Gefügeanalysemodule, die künftig auch in anderen Bereichen praxisnahen Mehrwert schaffen wird."

Prof. Dr.-Ing. Frank Mücklich

Professur für Funktionswerkstoffe an der Universität
des Saarlandes

Prof. Dr.-Ing. Frank Mücklich

"Die neue KI-gestützte Korngrößenanalyse ermöglicht uns präzise und objektive Bewertung von Gefügemerkmalen. Das steigert Effizienz und Reproduzierbarkeit, ein Meilenstein für Forschung und industrielle Anwendungen."

Dipl.-Ing. Michael Engstler

DGM-Fachausschussleiter Materialographie

Prof. Dr.-Ing. Frank Mücklich
FAQ

Häufig gestellte Fragen

Was ist die KI-gestützte Korngrößenanalyse in Imagic IMS?

Das integrierte KI-Modul in Imagic IMS analysiert Gefügebilder automatisiert und liefert präzise Ergebnisse, unabhängig von Bildquelle, Präparationsqualität oder Anwender.

chevron icon
Welchen Mehrwert bietet die KI?

Sie sparen Zeit bei Routinetätigkeiten, erhalten reproduzierbare Ergebnisse und entlasten Ihr Fachpersonal. So bleibt mehr Raum für Interpretation und strategische Entscheidungen.

chevron icon
Wie zuverlässig sind die Ergebnisse?

Die KI wurde anhand von vielfältigen Datensätzen trainiert und liefert zuverlässig qualitativ hochwertige Resultate. Dank des „Human-in-the-Loop“-Prinzips behält der Fachanwender zudem die volle Kontrolle und Plausibilitätsprüfung.

chevron icon
Werden Normen unterstützt?

Ja. Die Auswertungen orientieren sich an DIN EN ISO- und ASTM-Standards und lassen sich problemlos in bestehende QM-Prozesse integrieren.

chevron icon
Kontakt

Haben Sie Fragen oder wünschen Sie weitere Informationen?

Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.